2026北京机械工程学会无损检测分会学术交流会成功举办

2026年1月9日，北京机械工程学会无损检测分会主办的学术交流会在北京举行。本次会议由北京固鸿科技有限公司承办，众多无损检测领域的专家、学者及专业人士齐聚一堂，共同围绕AI赋能无损检测技术展开深度研讨，为推动无损检测领域的技术创新与产业升级注入新动力。

 合影

会议现场

会议由分会秘书长何方成研究员主持。出席嘉宾包括中国机械工程学会姚汉新秘书长、分会前秘书长史亦韦研究员、清华大学黄松岭教授、北京工业大学刘增华教授、北京固鸿科技有限公司李俊江总经理，以及来自在京高校、科研院所和产业部门的70余位无损检测专家与从业人员。会议伊始，何方成秘书长、姚汉新秘书长、史亦韦研究员、黄松岭教授和李俊江总经理分别发表致辞。

何方成秘书长主持

姚汉新秘书长致辞

史亦韦研究员致辞

黄松岭教授致辞

李俊江总经理致辞

在会议中，何方成秘书长对北京机械工程学会无损检测分会2025年度工作进行了全面且深入的总结。过去一年，分会严格遵循北京机械工程学会的管理要求，将学会精神引领贯穿于分会建设和各项活动之中，确保各项工作规范、有序开展。分会延续注重学术交流的优良传统，充分发挥北京高校云集、研究机构众多、行业龙头单位集中的资源优势，紧密跟踪无损检测领域的前沿技术动态与热点问题。通过举办各类活动，为北京地区无损检测行业的交流与合作搭建了坚实平台，有力推动了行业的蓬勃发展。

机械工程学会无损检测分会2025年工作总结

报告交流环节，由分会副秘书长阿塔米智能装备（北京）有限公司江运喜总经理主持。本次会议聚焦AI与无损检测技术的融合，设置了多个核心议题，与会代表就热点问题进行了热烈讨论。

报告环节

来自北京工业大学刘增华教授“激光超声阵列成像检测方法研究”报告聚焦于解决激光超声技术快速、实时、高分辨的缺陷成像与定量表征问题。先后开发了时频域相位相干算法，以及基于空间相干性的快速延时乘和算法，结合多尺度主成分分析方法抑制近表面盲区和成像伪影，利用多模态图像融合、双边激励图像融合等技术进一步提高成像质量。通过行列寻址阵列进行三维成像，提高了检测效率。实验研究实现了亚毫米横孔、盲孔以及增材制造气孔、裂纹等多种缺陷的高分辨成像与尺寸、形貌定量。先进的成像算法为进一步加快激光超声技术走向工业无损检测应用，解决金属结构微缺陷检测与定量问题提供了解决方案。

来自北京固鸿科技李砚涛报告“通过式工业CT/DR自动化检测系统”采用源探旋转加产品平移的机械架构，避免了产品装卡环节；配合产品装卸载AGV和图像处理软件，可全自动完成产品装载、卸载、CT/DR扫描、图像处理和缺陷识别等检测步骤，国内首次实现对卧式工业产品的通过式、全自动检测流程，最大程度提高检测效率和图像质量。系统的设计研发从检测活动的信息化、数字化、自动化、智能化、无人化等多维度展开，针对卧式工业产品，实现了高质量、高效率、高安全性的全自动X射线无损检测功能，将满足各生产领域日益增长的检测需求。

来自艾茵蒂克（北京）王晓宁“相控阵及全聚焦技术在电力行业中的应用”报告从相控阵及全聚焦原理出发，介绍两种技术的优缺点。同时详细展示了两种技术在电力螺栓检测、电站锅炉小径管检测、电站换热器管板焊缝检测、电站异步电机转子检测，以及电力瓷支柱绝缘子等多个应用方向的检测方法和结果，为电力系统无损检测提供了新思路和新方法。

来自仪景通检测技术刘沛“相控阵开放格式数据在PAUT检测应用中的展望”介绍了一种全新的，开放的PAUT数据格式，及其在自动分析等应用中的未来前景。随着工业检测数据量激增，相较于传统的数据格式，标准化、开放的数据格式成为实现高效自动分析与智能诊断的关键。它将打破数据孤岛，促进算法模型通用化，为基于人工智能的缺陷识别、寿命预测与决策优化提供坚实基础，最终推动NDE行业向智能化、互联化与高可靠性方向深刻转型。

参会代表们纷纷表示，此次会议为他们提供了一个宝贵的交流平台，增进了彼此之间的了解与合作。希望分会今后能够多举办类似的活动，持续推动无损检测领域的技术交流与创新。本次会议的成功举办，不仅促进了在京无损检测人员的技术交流与合作，也为无损检测技术的未来发展指明了方向。在AI技术的赋能下，无损检测技术将迎来新的发展机遇，有望在更多领域实现突破和应用。随着会议在热烈的氛围中圆满落下帷幕，北京机械工程学会无损检测分会将继续发挥桥梁和纽带作用，团结广大无损检测专业人员，共同探索无损检测技术的新边界，为推动我国无损检测行业的发展贡献更多力量。相信在各方的共同努力下，无损检测技术必将在AI的助力下迈向新的创新高度，更好地为工业生产和质量安全保驾护航。